湖南中烟常德卷烟厂:以质为先助力产品日趋精美_工业制造吸烟有害健康!
近年来,湖南中烟常德卷烟厂不断创新设备管理体系,全面提升设备管理整体效能,开创了具备鲜明常烟特色的设备管理新路径,“以质为先”为产品质量的稳步提升提供了坚如磐石的保障。
日臻完善设备管理体系
2023年以来,常德卷烟厂设备管理工作紧紧围绕“抓体系文件梳理明职责、抓层级责任界定保落实、抓队伍素质建设强技能”三大手段,推进“管理要素体系化、管理路径信息化、管理水平精益化”三大目标,制定了21个管理任务,形成了工作清单112条,完成既有标准修订43个,新增标准12个。以工厂、部门两级体系管理为抓手,强化职能统筹、一线落实原则,修订设备点检、润滑、维修、完好、保养等5大标准,设备线各项指标完成率达100%。
图为设备管理质量专项巡查启动会。单位供图
这些系统化、标准化的管理措施,使设备体系日臻完善,进一步保障了生产稳定性和产品精美化。
设备工程部设备专员彭春钱说:“我们围绕标准运行、信息系统、设备备件等方面,还组织了设备管理质量专项巡查工作和常态化设备检查,发现并整改了相关管理问题62项,清查了设备现场问题295个,落实责任考核70条,问题整改率100%。确保设备的安全性和可靠性,减少了设备故障的发生,从而有效保障了产品质量的稳定性。”
持续优化设备健康状态
在常德卷烟厂,设备管理不仅仅是制度和标准的落实,更是对设备健康状态的持续关注和优化。2023年以来,该厂通过推进设备健康体检常态化机制和无维修化改造,高效保障了设备稳定性和产品质量。
在设备健康体检方面,该厂先后组织完成了两轮健康体检工作。技术员曾令刚说:“通过常态化的设备健康体检,我们能够及时发现设备潜在问题,预防性地进行维护,确保设备在最佳状态下运行,确保产品质量。”作为公司管理提升重大专项工作,2022年、2023年连续2年为该厂赢得年度绩效加分。
此外,该厂还持续推进设备“无维修化”改造工作。技术专家刘程深有感触:“围绕‘杜绝质量缺陷,实现设备无维修化’任务,我们不断提升产品质量保障水平,按计划完成了13个重点改善课题实施。无维修化改造不仅减少了设备停机时间,还提升了设备的整体效率。”
在设备改造过程中,GDX2包装机智能点检系统建设成为了热门的话题,“有了智能点检系统,我们可以将更多的精力放在产品质量上,不仅提升工作效率,而且能避免一些设备故障和隐患。”电气技术员彭勇称赞道。
图为相关技术人员进行健康体检。单位供图
智能点检的实现,是设备点检的“最优解”,实现了无需人工参与,提升点检效率130%以上。目前,该发明所属项目已获得烟草行业第三十四届(2023年)优秀质量管理小组成果发布会一等奖,并产生2项专利成果。
落实四大智慧场景建设计划
2023年以来,在智能制造和数字化方面,设备工程部大力推进工厂第二轮智能制造诊断和远景规划,落实了生产、物流、动能、安防四大智慧场景建设计划。这些智慧场景的推进,不仅涵盖了生产环节的智能化改造,还扩展到了整个工厂运营的各个方面,旨在实现全方位的智能化管理。
图为国产ZJ119智能卷烟机。单位供图
设备工程部主要负责人滕达说:“这几年,我们在工厂智能制造方面做了规划,也扎扎实实有了落地的举措,智慧产线、智能单机等,都取得了显著进展。设备工程部会更加珍惜这一发展契机,做出优异成绩。”
在生产、动能、安防等方面,智能制造正不断串联起工厂运营的各个模板,向好努力。
“这些智慧场景的建设,使我们能够更好地掌握生产运营中的各项数据,通过大数据分析,进行科学决策和优化管理,从而推动工厂的高效运作和持续发展,充分保障工艺水平和产品质量。” 滕达进补充道。下一步,设备工程部将积极落实工厂“565”发展思路,充分践行分层分级设备管理,以更严要求、更高标准、更细致举措,持续提升设备管理水平,确保设备的高效运行和安全可靠,稳步提升产品质量,在助力常烟高质量发展的道路上,坚定前行,不断创新。
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